分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的原理。不同物質(zhì)的分離取決于分子平均自由程的不同。這里，分子平均自由程(λ)是指一個(gè)分子撞擊兩次之間的路徑。

　　當(dāng)液體混合物沿著加熱板流動并被加熱時(shí)，輕分子和重分子將離開液體表面并進(jìn)入汽相。輕分子和重分子在氣相中的平均自由程不同，所以它們的移動距離也不同。假設(shè)我們在適當(dāng)?shù)奈恢梅胖美淠澹p分子可以到達(dá)冷凝板并被冷凝，然后沿著冷凝板排出;而重分子不會到達(dá)加熱板并沿加熱板排出。從而達(dá)到了分離的目的。

　　分子蒸餾設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢：

　　1.采用我們自己的熱超導(dǎo)技術(shù)控制加熱體的溫度。溫度控制精度可達(dá)到0.5°C。

　　2、設(shè)備體積小，配管簡單，說明時(shí)間短，操作方便。與使用導(dǎo)熱油加熱相比，我們設(shè)備的能耗降低了25%。

　　3.采用我們自己的冷阱技術(shù)，可以節(jié)約冷卻水和真空管路，從而確保蒸餾過程的高效率和選擇性。

　　4.我們自制的油擴(kuò)散泵，獨(dú)特的集束噴嘴，壓縮比非常高，背壓可達(dá)160Pa以上，大大降低了對前置真空系統(tǒng)的需求。因此，提高了能效比，同時(shí)降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。

　　5. 我們開發(fā)了分子蒸餾技術(shù)連續(xù)精餾段的自動控制。我們的設(shè)備可以分離天然物質(zhì)、復(fù)雜成分和分子量差異較小的物質(zhì)。因此，我們可以幫助客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。

　　分子蒸餾 ( 短程蒸餾 ) 在精細(xì)化工中的應(yīng)用

　　1 、醫(yī)藥：氨基酸酯、葡萄糖衍生物、茄尼醇、萜烯酯，合成及天然維生素 ( 維生素 A、維生素 E、β,胡蘿卜素 )等;

　　2 、農(nóng)藥：氯菊酯、增效醚、氧樂果等;

　　3 、涂料：異氰酸酯預(yù)聚物、二聚酸;

　　4 、食品添加劑及飼料添加劑：脂肪酸及其衍生物、精制魚油、米糠油、硬脂酸單甘酯、乳酸、丙二醇酯、共軛亞油酸、 α-亞麻酸、植物蠟、各類香精、香料等;

　　5 、日用化工及化妝品：各類油脂、羊毛酸、羊毛醇、天然植物提取物、蛋白質(zhì)水解物、防腐劑等;

　　6 、塑料助劑：環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、異氰酸酯、增塑劑、丙烯酸酯、聚醚、氧化烯烴等;

　　7 、表面活性劑：烷基多苷、芥酸酰胺、油酸酰胺等;

　　8 、礦物油：合成潤滑油及潤滑劑、石蠟油、焦油、瀝青、廢潤滑油回收等。